Виробництво вітамінів ліків і БАДів із трав від 5 кг/год

Виробництво вітамінів ліків і БАДів із трав от 5 кг/ч

Компанія спеціалізується на виробництві технологічного обладнання для фармацевтичної та інших галузей промисловості. Пропонуємо найкраще співвідношення ціни та якості з усього представленого на ринку обладнання.

Спрощена технологію виробництва біологічно-активних добавок можна уявити як три основні етапи: подрібнення компонентів і їхнє змішування, відповідно до рецептури або формули; отримання екстрактів і висушування; створення фармацевтичної форми. Спочатку підприємство заготовляє сировину, проводить контроль її якісних характеристик, готує сировину до технологічного процесу виробництва. Підготовка являє собою очищення, подрібнення, розчинення, висушування, модифікацію, виймання (екстракція), проведення кріооброблення та ін., залежно від типу використовуваної сировини. Одним із найбільш оптимальних способів подрібнення рослинної сировини є кріодроблення, яке являє собою дрібнодисперсне (пилове) подрібнення частин рослинної сировини за температури, близької до абсолютного нуля. Для забезпечення таких температурних умов використовується рідкий азот. 

Криодробування здійснюється за допомогою спеціальних млинів у середовищі інертного газу з попереднім глибоким заморожуванням або ліпофільною сушаркою сировини. Цей спосіб дає змогу зберегти поживні та корисні речовини в клітинах рослин, не пошкоджуючи їх, а також створювати домішки із синергетичною дією компонентів; забезпечує точне дозування компонентів; забезпечує максимальну біодоступність (до 96 %). З використанням технології кріодроблення можна отримати дуже маленькі за розміром частинки (приблизно 125 мкм) зі збереженням цілісності рослинних клітин. Додаткові переваги цього методу — немає нагрівання, окиснення та втрати продукту. У разі традиційних засобів подрібнення внаслідок сильного нагрівання рослинної сировини руйнуються корисні компоненти в рослинних клітинах. А під час кріодроблення зберігаються навіть біологічно активні сполуки. У процесі традиційного подрібнення сировина взаємодіє з киснем, що призводить до окислення біологічно активних сполук і до утворення продуктів окиснення. Рідкий азот дає змогу захистити рослинну сировину від згубного впливу з киснем, не вступаючи водночас у реакцію з біологічно активними сполуками. 

Нарешті, під час використання інших технологій у процесі подрібнення в повітрі розпилюються дрібнодисперсні частинки та випаровуються леткі активні речовини (вихід готового продукту помітно знижується). Під час застосування кріодроблення одному кілограму рослинної сировини на початку технологічного процесу відповідає така сама кількість порошку після закінчення процесу. 

Є також кілька основних способів отримання екстрактів рослинної сировини: екстракція з водою, екстракція СО2, екстракція хімічними розчинниками, надкритична флюїдна екстракція в СО2. Кожен із цих способів відрізняється від інших температурою проведення екстракції (чим вища температура, тим більше корисних речовин руйнується), кількістю корисних компонентів у кінцевому продукті, кількістю домішок, здатністю кожного виду екстракції вивільняти з рослин алергічні речовини. 

Найпередовішим способом вважається надкритична флюїдна екстракція, позаяк за допомогою цієї технології можна отримати найчистіші екстракти, і вона не призводить до їх забруднення робочою речовиною. Крім цього, екстракти, отримані в процесі надкритичної флюїдної екстракції, мають високу біодоступність і не мають у своєму складі речовин, здатних викликати алергічні реакції. Нарешті, ця технологія дає змогу отримувати терапевтичні ефекти малими та надмалими кількістю активних речовин. 

Згідно з санітарно-епідеміологічною нормативою у нашій країні під час виробництва харчових добавок допускається використання таких компонентів: 

• харчових речовин: білків, жирів, жироподібних речовин, жирів риб і морських тварин, індивідуальних поліненасичених жирних кислот, отриманих їх джерел їжі, вуглеводних і їх похідних, крохмалю, продуктів його гідролізу, ксилози, арабінози, інуліну та інших поліфруктозанів, глюкози, фруктози, лактулози, лактози, рибози, вітамінів і вітаміноподібних речовин, мінеральних речовин (макро- та мікроелементів кальцію, магнію, фосфору, натрію, йоду, заліза, цинку, хрому, бора, міді, марганцю, сірки, молібдена, селена, фтора, германія, кремнію, ванадію);
• мипорних компонентів їжі;
• їстівних і лікарських рослин, продуктів морів, річок, озер, мінерально-органічних або природних мінеральних речовин (сухих, гранульованих, порошкоподібних, капсульованих, у рідкому вигляді — у формі екстрактів, настоянок, концентратів, бальзамів, сиропов);
• пробіотиків і пребіотиків, біологічно активних речовин (імунних білків і ферментів, усіх груп оліго- і полісахаридів, лізоциму, лактоферину, лактопероксидази бактеріоцинів молочнокислих мікроорганізмів, крім, є препарати зі шкіри та рідин людини);
• продуктів щідництва (прополісу, воску, пилку, перги, маточного молочка).

Після оброблення сировини готуються наповнювачі способом очищення, просіювання, згущення, розведення, подрібнення або фільтрації. Всі компоненти перемішуються в заданих пропорціях, потім готуються до паковання — гранулюються, фільтруються, стерилізуються, висушуються й обробляються іншими способами. Нарешті, біологічно-активні добавки упаковують і маркують. Як було зазначено вище, на цьому завершальному етапі проводиться стандартизація готових форм. 

До фармацевтичних форм належать таблетки, капсули, порошки, настоянки, бальзами, мазі та ін. Є два способи таблетування — холодне та гаряче. Таблетизовані форми здобули найбільше поширення попри те, що під час їх виробництва відбувається втрата до 50% активних речовин і вони містять у своєму складі хімічні наповнювачі. Капсули можуть бути тварини (желатина) та рослинної сировини (наприклад, водоростей огар-огар). 

Обладнання, яке буде потрібне для організації виробництва БАДів, залежить безпосередньо від асортименту, використовуваних технологій і фармацевтичних форм. Попри всі мінуси таблетизованих препаратів, більшість біологічно-активних добавок випускається саме у формі таблеток. Для їх виготовлення будуть потрібні так звані таблеткові преси — апарати для пресування таблеток різних діаметрів, препаратів із трав та інших пресованих таблетмас. Крім того, до списку обов'язкового обладнання входять змішувачі, гранулятори, рахівниці-фасувальні машини, прилади для контролю якості таблеток відповідно до встановлених вимог та інше технологічне обладнання. Крім цього, буде потрібно паковання для БАД — поліетиленові баночки, дистери, картонні коробки та ін. 

Організація власного виробництва біологічно-активних добавок вимагає великих вкладень, які оцінюються мінімум 25-30 млн рублів. До цієї суми входять такі витрати: придбання сировини, спеціального обладнання для виконання наукових робіт, оплата праці фахівців-розробників з усіма відкладеннями, накладні та відряджувальні витрати, проведення попередніх випробувань біологічних властивостей БАД, проведення приймальних випробувань біологічних властивостей БАД, проведення випробувань, створених БАД, проведення патентних досліджень, випробувань і експертизи створених БАД, дослідження ринку, оплата реєстрації, випуск БАД і підготовка до їхніх випробувань, підготовка виробництва БАД, заходи з організації збуту БАД, підготовка та проведення державної реєстрації БАД, заходи з залучення венчурних інвесторів, добровольна сертифікація, обладнання офісу та початок продажів. 

Можна обійтися й меншими вкладеньами, замовивши один або ж усі процеси виробництва в сторонній компанії (по суті, передавання виробництва на аутсорсинг). Водночас сам підприємець може взяти на себе лише контроль виробництва й організацію збуту готової продукції.  

Обладнання виготовляється в Європі — в Австрії та Словаччині, на власних виробничих площах, із застосуванням комплектуючих тільки провідних європейських виробників, що гарантує довгий термін його експлуатації та стабільно високу якість готового продукту. 

Гарантія:    

Виробник об'єднується відремонтувати або замінити всі дефектні частини упродовж 12 місяців від дати запуску обладнання, за винятком електричних, електронних і схильних до нормального зносу частин. Обладнання знімається з гарантії, якщо використовується не за призначенням. У разі ремонту або заміни всі витрати на транспорт, проживання техніка/ов виробника оплачується покупцем. 

Монтаж додатково, не входить у вартість. Термін відвантаження приблизно 30 днів.

Примітка: до ціни не входить паковання.

Виробник: ЕС

Ціна із заводу: за запитом